水泥厂生产粉磨加工过程多,环境空气中含粉尘浓度高。空气压缩机使用的除尘过滤装置原设计多为丝网式二次除尘。由于收尘面积小,丝网易堵塞,只能过滤较大的灰尘,过滤效果很差。细灰尘通过吸气管道进入空气压缩机内,一部分灰尘滞留在机体内加剧了缸体的磨损,吸排气阀片、阀座、弹簧等零部件每月都必须进行解体清洗、更换。造成材料、配件费用高,故障多,设备使用效率低,增加了工人的劳动强度。
近年来我们应用ZKSG型组合式空气消声过滤器(简称新型过滤器) 取代了原有过滤器。该过滤器是集旋风、油浴、油膜及过滤网等多种除尘功能为一体的兼有消声装置的一种新型、高效、低噪声空气过滤器,其作用是降低吸气口噪声,改善环境,减少空气压缩机吸入空气中所含粉尘和杂质。
1 新型过滤器结构
新型过滤器为圆筒型,筒体分隔成3 部分:外筒5、内筒4、消声帽1。内筒上部为旋流板3 (或称导流叶片) 和过滤网2 ,下部与外筒相通筒底装有压缩机油。
3 过滤和消声原理
3.1 过滤原理
空气沿切线方向被吸入外筒,并在外筒内高速旋转,气流的尘粒在离心力作用下被分离出来,撞击外筒壁而坠入油池。气流掠过油面时,产生波动,夹带部分气流旋转,在内筒壁上形成油膜。气流中的尘粒粘在油膜上,再次被分离,得到二次净化。油膜沿内筒壁向下流动,形成油幕,空气在穿过时受到油浴,使部分尘粒被分离。气流在内筒旋转上升,穿过旋流板后加速旋转,将气流中夹带的油滴一部分甩入油槽中通过回油管流入筒底,一部分沿内筒壁回流,冲洗筒壁上的油膜,捕集的粉尘落入筒底产生新油膜;气流最后通过过滤网滤去较小尘粒和油滴,从而达到净化的目的。这样,定期更换润滑油,就可以保证过滤效果。
3.2 消声原理
吸气口噪声即空压机周围噪声,主要是空压机运行时产生的机械噪声及气流噪声。
组合式空气消声过滤器采用切线进气,同时使气流经过油膜,油浴及滤网。增加了空气的阻尼和分格,减少了噪声;空气在流动中经过多次膨胀,以及设在顶部的消声帽均起到良好的消声作用。
4 使用中应注意的问题
我们选用组合式消声过滤器,在安装、调试和使用过程中特别注意作到以下几点,以保证其使用效果。
(1) 选用的空气消声过滤器应与相应排气量的空压机配套。吸气口应设有喇叭管及符合要求的防雨罩,否则会增加阻力及噪声。
(2) 空气消声过滤器一般安装在室外,筒体垂直安装,保持油面水平,并加固防止振动。我们曾因安装固定不好,过滤器投入运行振动厉害,影响了过滤效果。
(3) 空气消声过滤器用油应与空压机润滑油牌号相同,并可用空压机换下来的润滑油,机器运转时不允许加油。
(4) 油面间隙 值以静态为准,当冬季运行时可适当加高油面,以保持内筒油幕。
(5) 空气消声过滤器初次或清洗后投入运行时,必须在过滤网上均匀地用油洗淋。
(6) 空气消声过滤器一般运行3 000 h 后换油清洗,具体时间可视积灰多少而定。三班连续生产环境含尘浓度较高的情况下,最好运行3 000 h 进行一次清洗。不能认为空气消声过滤器使用效果好,而忽略检查和维护保养,则会造成过滤网堵塞,影响过滤效果。
5 应用效果
(1) 噪声低。经环保部门测定使用组合式空气消声过滤器,吸气口噪声为8016 dB (A) ,低于国家《工业企业噪声卫生标准》,降低了机房内机组噪声,改善了工作环境,有利于职工身体健康。
(2) 滤尘效果好。空压机运行四个月解体检查,吸排气装置几乎见不到灰尘,经标定滤尘效率为98 %。
(3) 消除了空气波对周围环境产生的振动。由于空压机运行中使周围空气产生振动波,对人体、建筑物有一定影响,使用组合式空气消声过滤器使空气振动得到有效控制。 |
