螺杆式空压机日常使用住意事项
A.要认识润滑油的重要性，需定期换油，Atlas空压机专用油是半合成油，其使用寿命通常是3000—4000h。注意油的质量，运行中注意油位，运行中油位指示必须在绿色区域，运行中要重点控制油温，避免油箱内油中含水。定期更换润滑油，更换润滑油不仅把油箱内的油放完，若是这样还会有15％的油不能放尽，还应将换向阀、断油阀、油冷却器堵头等处拆开放油以及油管路中的余油放尽，才能保证将油放尽保证新添加的油的清洁。
B.机柜良好通风。
C.定期检查 跑、冒、滴、漏。压缩空气泄漏在大多数系统中10％-25％之间的泄漏是典型的，压缩空气的泄漏要求机组不断地加载以满足压力的要求，就会消耗更多的电能，油系统的泄漏会加快油的损失，需要补充油费用增加。故应定期检查压缩空气管网的泄漏和检查油路是否存在泄漏。以降低生产成本。
D.定期对电机添加润滑脂。
E.定期测量电流、电压。三相电压1％的不平衡会引起某相电流超10％；三相电压3.5％的不平衡会使电机温升增加25℃。所以应定期检测电流、电压。电机在接线时千万不能接反，否则喷油螺杆会反转，导致轴承损坏、螺杆被咬死。
F.电机表面应做清洁工作，电机风叶外罩和电机散热片应清除灰尘和昆虫残骸。
G.空压机设备应定期做4000h、8000h保养工作。
螺杆式空压机保养：
（1） 每隔100h或钻机工作在一星期之内：必须清洗油过滤器一级滤网和油箱上的粗滤网,清洗时将滤芯拆下用钢丝刷刷去网上脏物,因空压机在多粉尘的环境下工作,空气过滤器和油过滤器经常清洗至关重要,忽视这一点将会引起一系列故障；
（2）每隔300h：清洗过滤器芯子,清洗后吹干,再浸泡油箱同样的油,若粉尘很严重,根据实际情况确定清洗周期。当能看到减荷阀上空气污染指示器的红线时,则说明空气过滤器污染严重,应清洗空气过滤器。清洗或检查减荷阀,最低压力阀和自动放空阀等零部件。彻底清洗油过滤器,将沉积在油过滤器底部的脏物清洗干净。
（3）每隔1000h：必须更换油过滤纸质滤芯。检查安全阀、温度控制阀、压力调节器、压力调节阀工作是否正常；
（4）每隔3000h：检查油泵,检查或更换密封圈。根基油的 乳化程度,杂质的多少,粘度的变化酌情更换新油。油器分离器滤芯部件,一般可以使用2000～4000h。在这段时间内可不 进行特别维护。如发现压缩机油消耗量显著增加时应进行检查或更换芯子,拧开排气座上两个M24×1.5螺栓,检查排气阀间隙,酌情进行调整。在灰尘较大的环境下使用,灰尘容易聚集到油冷却器上,冷却效果恶化,应根据具 体情况进行清洗,一般要求4个月清洗一次,以保证散热效果;
（5）每隔10000h对主机进行大修,必要时更换径向轴承和止推轴承。
螺杆式空压机在长期、连续的运行过程中，把电能转换为机械能，机械能转换为高压压缩空气。在机械能转换为高压压缩空气过程中，空压机螺杆的高速旋转产生的大量热量，经润滑油带出机体外，最后以风冷或水冷的形式把热量散发出去。空压机的润滑油温度通常在80℃(冬季)－97℃(夏秋季)，这些热能都通过空压机的散热系统作为废热白白地排放到环境中。螺杆式空气压缩机余热回收节能设备，采用冷热交换原理，将高温润滑油热量转换为55℃-76℃热水，从而解除了企业为解决员工生活热水及供暖系统所长期承受的经济负担。按工程热力学理论分析，气体在等温压缩过程中，外界对气体的功将全部被转化为热量。
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